工業平板電腦如何在物聯網之中有效運用

工業物聯網（簡稱IIoT）是將各種具有感知和監控能力的采集和控制傳感器或控制器不斷集成，以及移動通信、智能分析等技術融入到工業生產過程的各個環節，從而大大提高制造效率、提高產品質量、降低產品成本和資源消耗，最終實現傳統產業向智能化升級的新階段。應用形式之上看，工業物聯網應用具有實時性、自動化、嵌入式（軟件）、安全性，以及信息互通互聯等特點。

在重工業之中，由于物聯網，倉庫和工廠車間正在經歷巨大的變化。工業計算機，尤其是工業平板電腦，讓物聯網在這樣的環境之中蓬勃發展。在這個過程之中，他們可以簡化生產流程，確保更有效的運輸，或幫助一個給定的公司提高利潤。上面就為大家介紹一下工業平板電腦在物聯網之中應用的優勢。

預測性維護。

一臺發生故障的機器在維修前夕可能會使生產陷于停頓：這會使公司在生產力方面蒙受巨大損失。定期維護可以在故障發生后發現故障，但這可能會耗費大量工時，而且經常需要停止生產。

物聯網可以改變這個等式。組成物聯網的傳感器網絡提供了可以分析和評估的大數據。機器可以自行向操作員報告定期維護，以確保日常檢查不被忽視，否則可能會導致更大的問題。當物聯網機器出現故障時，它們可以發送信息以確定問題的確切性質，防止小的維修變成由誤診問題造成的漫長而昂貴的維修問題。

輕松提高效率。

自動化機械和裝配線設備通常使用工業計算機，允許工人通過人機界面（HMI）進行控制。物聯網集成可以強化這一過程，使人類能夠更有效地監測和控制自動化系統。

例如，連接到汽車裝配線（或負責組裝汽車的自動化機械）組件之上的傳感器可以檢測到高溫、振動和可能導致組件損壞的類似結構問題。它還可以檢測到沿著這些方向重復的趨勢，建議一批具有常見結構問題的組件，或者在裝配過程之中可能出現此類問題的早期組件。反過來，這會提醒操作員注意問題，并允許他們在造成更多損害以前進行糾正。

工業平板電腦允許人類管理人員通過HMI快速發現問題:查明生產線之上出現問題的位置，并關閉流程進行糾正。通過及早阻止問題并幫助指出哪些（如果有的話）組裝產品可能會受到此問題的影響，可以節省大量成本。

RFID讀取器提高了倉庫自動化。

物聯網技術也可以用于倉庫和儲藏室，方便自動化管理。例如，自動存儲和檢索系統（AS/RS）可以對產品進行分類和組織以供分配。沿著生產線放置傳感器，射頻ID標簽（RFID）可以識別每個盒子的特定SKU。這使它們能夠被準確地分類并堆放在正確的區域。

控制器可以使用帶有RFID讀取器的工業觸摸計算機來跟蹤過程，并根據需要進行調整或更改。例如，如果一個新產品進入一個倉庫，該產品的SKU可以輸入到系統之中，并分配一個存儲位置。AS/RS將自動調整流程，以確保新產品最終達到預期效果。這不僅極大地簡化了組織流程，而且幫助工人快速確定給定產品的位置，否則這些產品可能會在行和棧中丟失。